潔淨棚的風速控製和潔淨度影響因（yīn）素

風速控製：潔淨棚內的氣流是左右潔淨室性能的重要因素，一般（bān）潔淨室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區域，易（yì）受人、機器等的動作而（ér）幹擾趨於混亂、雖提（tí）高風速可抑製此一擾亂（luàn）之（zhī）影響而保持潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水準之時，能以（yǐ）最適當的風速供應，以達到適當的風速供應（yīng）以達到（dào）經濟性效果。

另一方麵要達到潔淨室潔淨度的（de）穩定效果，均一氣（qì）流的保持也是重要因素，均勻氣流若無法保（bǎo）持，表示風速有異，特別是在壁麵，氣流會延著壁麵發生渦流作用，此（cǐ）時要實現高（gāo）潔淨度事實上很困難。

垂直層流式方向要保持均一氣流必須:(a)吹出麵的風速（sù）不可有速度上的差異;(b)地板回風板吸入麵之風速不（bú）可有速度上的差異。速度過（guò）低或過高（gāo）(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣流則（zé）較均一，一般潔淨（jìng）室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

影響潔淨度因素：影響潔淨棚的氣（qì）流因素很多，如（rú）製程設備、人員、潔淨室（shì）組裝材料、照明器具等，同時對於生產設（shè）備上方氣流的分流點（diǎn），亦應列入考慮因（yīn）素。一般操作台或生產設備等（děng）表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使（shǐ）作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微（wēi）塵帶走（zǒu）;若分流點配置在製程（chéng）區前（qián）方，將成為不當的氣流分（fèn）流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因而將受到汙染（rǎn），良率也勢必降低。潔淨室內的工作桌等障礙物，在（zài）相接處均會有渦流（liú）現象發生，相對（duì）地（dì）在其（qí）附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完（wán）善，亦為氣流是否成為（wéi）渦流現（xiàn）象（xiàng）之重要因（yīn）素。風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器（qì）過（guò）濾，過濾後（hòu）的潔淨空氣在整個出風（fēng）麵0.45m/s±20%的風速勻（yún）速送出到（dào）潔淨棚內。形成均流（liú）層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求（qiú）的潔淨度。潔（jié）淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工（gōng）周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主（zhǔ）要生產工序控（kòng）製在較小的環境內也是潔淨室設計的最佳選擇。