無塵車間

　　一、無塵車間是什麽?

　　無塵車間是指將一定空間範（fàn）圍內之空氣中的微粒子、有（yǒu）害空氣、細菌等之（zhī）汙染物排除，並將室內之溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速（sù）度（dù）與氣流分（fèn）布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論（lùn）外在之（zhī）空氣條件如何變化（huà），其室內均能（néng）俱（jù）有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　二、無塵車間等級劃分

　　1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級 越排（pái）在前（qián）麵（miàn），級別越高，1級是級別最高（gāo）的。最常見的是百級到十萬級。 1級這個級別的無塵車間主要用於製造（zào）集（jí）成電路的微電子（zǐ）工業，對（duì）集（jí）成電路的精確要求為亞微米。 10級這個級別的無（wú）塵車（chē）間主要用於帶寬小於（yú）2微米的半導體工業。 100級很多人認為（wéi），這一（yī）級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，這（zhè）一（yī）潔淨室大量應用於，植如體內物品的製造，外科手術，包（bāo）括（kuò）移（yí）植手術，集成器的製造，那（nà）些對細菌感染特（tè）別敏感（gǎn）的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術後的（de）隔離治療。 1000級這個級別的無塵車間主（zhǔ）要用於高質量光學產品的生產（chǎn），還用於測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。 10000級無塵車間用於液壓設備（bèi）或（huò）氣壓設備的裝（zhuāng）配，某些（xiē）情況下也用於食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。 100000級無塵車間用於很多（duō）的（de）工業（yè）部門，比如光學產品的（de）製造，用於較小的元器件製造大型的電子係統，液壓或氣（qì）壓係統的製造，食品飲料的生產（chǎn），醫、藥工業（yè）也常常（cháng）使用（yòng）這一級無塵車間。

　　三（sān）、無塵車間設計方案

　　為更好的（de）服務於客戶，量身按需設計，在方案設（shè）計之初，需要考慮和（hé）衡量的一些因素，以（yǐ）達到合理規（guī）劃之目的，無塵車間設（shè）計方案需遵循以（yǐ）下步驟： 1.收集設計所需基（jī）礎資料 無塵車間淨化方案、生產規模、生產（chǎn）方法與生產工藝、原輔料及中（zhōng）間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建（jiàn）設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應收集原有設計資料。 2.初步確定車間麵積、結（jié）構形（xíng）式 根據生產產品品種、規模及建（jiàn）設規模初步（bù）確定無塵車間應設置的功（gōng）能間(生產（chǎn）產區、輔助區)，再結合（hé）廠總體規劃情況確定車間大致建築（zhù）麵（miàn）積、結（jié）構形式或建築層（céng）數。 3.物料衡（héng）算 根據產品產量（liàng）、生產班製及生產特點（diǎn）進行（háng）物料預算，淨化工程計算每批生產投料量(原（yuán）料、輔料)、包裝（zhuāng）材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。 4.設備選型（xíng） 根據物料衡其所確（què）定的批產量，選擇合適的設備及台數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。 5.車間定員 根據（jù）產量和設備選型操作要求確定（dìng）車間人員數量。 無（wú）塵車間方案（àn）設計 在完成上述(1—5)項工作後（hòu）可進行平麵方案設計。此階段設計思路如（rú）下; ①確定車間的人物流進出口位置 必須做到人（rén）物流路線合理短捷，互不交叉幹擾，並與廠（chǎng）區總體人物（wù）流路線吻（wěn）合。

　　無塵車（chē）間人員流動圖

　　②劃分生產線和輔助區 (包括空（kōng）調（diào）淨化工程製冷、配電、製水站等)在車間內部位量，如倉庫、辦（bàn）公、質檢等設在車間內應綜合考慮。設計原則為人物流路線合理（lǐ）、互不交叉幹擾，操作方（fāng）便，各區域相對獨立、相互無幹擾（rǎo），流體輸（shū）送（sòng）管道最短（duǎn）。 ③設計功能間 不論是（shì）輔助（zhù）區，還是生產線，其（qí）均應滿足生產要求（qiú）和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往（wǎng）返，各功能（néng）間不得相互穿越（yuè）;潔淨區和非潔淨區、無菌操作區和非無菌（jun1）操（cāo）作區能有效分隔。 ④合（hé）理（lǐ）調整 完成初步布（bù）置後，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到最佳的布局。

　　無塵車間平麵布局圖三、淨化工（gōng）程 無塵淨化（huà）車（chē）間淨化參數換氣次（cì）數（shù）：100000級≥15次（cì）;10000級≥20次;1000≥50次（cì）。壓差：主（zhǔ）車間對相鄰房間≥5Pa平均風（fēng）速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車（chē）間（jiān）濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量（liàng）的10%-30%;照度300LX 無塵淨化車間淨化原理：氣流→初效淨化→加濕段→加熱段→表冷段→中（zhōng）效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效淨（jìng）化重複以上過（guò）程，即可達到淨化目的（de）。

　　無塵車間空氣流通原理圖（tú）四、裝修工（gōng）程 無塵車間裝修是一個非常具有技術性的（de）行業，它需要具備非常高的潔淨度，有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗（kàng）靜電等要求，所以無塵車間（jiān）的裝修就要對這行業具有非常深入的了解（jiě），同時也對無塵車間的裝修所使（shǐ）用的材料也要有非常深入的了解，這樣才能做到真正意（yì）義上的“無塵”。

　　無塵車間結構材（cái）料

　　1.淨化廠房牆、頂板材一般多采用（yòng）50mm厚的夾芯彩鋼板製造，其（qí）特點為美觀（guān）、剛性強、保溫（wēn）性能好、易施工。圓弧牆角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材製（zhì）造

　　2.地（dì）麵可采用環氧自流坪地坪或高級（jí）耐磨塑料地板（bǎn），有防靜電要求的可選用防靜電型。

　　3.送回風管道用熱鍍（dù）鋅（xīn）板製成，貼淨化保溫效（xiào）果好的（de）阻燃型PF發泡塑膠板。

　　4.高效送風口用不（bú）鏽鋼框架，美觀清潔，衝孔網板用烤漆鋁板（bǎn）不鏽鋼板。 如何選擇無塵車間裝修材料 1.必須用防水石膏板。 2.木材的含（hán）水率不大於16%，否則易幹裂、變形、鬆動等。 3.裝修材料表麵具有一定的耐化學性。 4.裝（zhuāng）修材料有一定的耐（nài）氧化性。

　　5.淋浴區域，最好選用具有防滑功能（néng）的（de）陶（táo）瓷磚。

　　6.防（fáng）菌（jun1）牆塑，壽命短，易變形、起鼓，裝修檔次低窄（zhǎi）。

　　7.無（wú）塵車間（jiān）裝飾麵板：裝飾麵（miàn）板，俗稱麵板。是一種高級裝料。 無塵車間裝修施工要求 1.自流平地麵處（chù）理，厚度2mm。 2.根據GMP規範要求，縫隙部位要做密封處理（lǐ）。 3.所有的配件與主體結構相連，防止鬆動（dòng）和灰塵脫落。 4.縫隙應在正麵密封（fēng）。 5.根據GMP認證檢查標準，符（fú）合下列要求: a.選用變形小的材料。 b.牆壁和頂棚應（yīng）平整、易清洗等。色彩要和諧，便於識（shí）別汙染（rǎn）物。 c.各個相接處的（de）縫隙須密封。 6.作（zuò）業中的發塵量須隨時清掃（sǎo）。 7.裝有過濾器的房間，不能有粉（fěn）塵的作業。

　　8.保護好作業麵，避免造成板材缺陷。 無塵車間裝修施工注意事項 1.板材鋪貼前，應（yīng）先分類（lèi）。 2.嵌固前（qián），將（jiāng）雜質剔（tī）除幹淨（jìng），保持表麵幹燥。 3.設（shè）備入口應隨時封閉，防止雜物進入（rù）。 4.施工現場應（yīng）保證良好的通風和照明。

　　在建（jiàn）設無塵車間的時候，公司的（de）選擇很重要，一（yī）個專（zhuān）業的公司（sī），可以帶來更多質量保障;北京衛護是一（yī）家專業從（cóng）事室內環境係統工（gōng）程的公司，已（yǐ）為（wéi）上百家企業（yè）做過（guò）無塵車間。如果（guǒ）您有（yǒu）無（wú）塵車間規劃設計方麵的需求，請聯係我（wǒ）們，我（wǒ）們有專業團隊免（miǎn）費設計（jì）方案。